Planeamiento en el sistema de acarreo y transporte (uniformización de la ley de cabeza) Mina San Vicente

Abstract

El Planeamiento es mucho más amplio que fijar objetivos, involucra la investigación de las diferentes operaciones a fin de utilizar de la mejor forma los recursos disponibles de cada una de éstas, en nuestro caso específico (Tesis) Acarreo, Transporte, Extracción, Mantenimiento. En el Planeamiento a corto plazo se busca mantener una mezcla óptima de mineral tanto en calidad y cantidad para la alimentación a Concentradora todos los días del mes. Aquí interesa determinar el tonelaje y la ley de extracción por tajeo o frente, si fuera posible en cada hora de operación. Estas dos variables son suficientes para evaluar con bastante precisión las diferentes alternativas de extracción en cierto periodo de minado. Sus rasgos de variación expresan las condiciones propias de cada frente o tajeo en explotación. Entre los procesos de simplificación, modernización y automatización de la operación se considera la asignación de personal entrenado y de equipos de control adecuado para su puesta en operación, tales como balanzas automáticas, alimentadores de velocidad variable, analizadores en el flujo y un sistema de adquisición de datos al nivel de los puntos de alimentación de mineral al circuito de chancado y/o molienda, operando continuamente durante las 24 horas. Con el uso de microcomputadoras cada vez más veloces y poderosos algoritmos de programación matemática, se puede correr cada 1 O minutos un modelo matemático con información real para controlar eficazmente la operación entera. Resultando ésta una solución ideal para ciertas operaciones mineras. La Presente Tesis tiene como principal objetivo el de dar una solución sencilla al problema del "blending" sin necesidad de construir un modelo complejo que considere todos los detalles como: Establecimiento de los ciclos de minado según los métodos de explotación, utilización de equipos en cuanto a capacidad y disponibilidad, seguridad, etc. Necesidad de un especialista para el desarrollo y operación del Modelo; cualquier supervisor no podría operarlo a menos que tenga entrenamiento, Necesidad de abundante información, lo que implica destinar considerables números de horas-hombre para la recolección y preparación de la data. Esto es posible mediante la implementación de información y control de procesos "Proceso de Extracción" optándose por una solución alternativa que es efectuar el control por guardia, cambiando metodologías de trabajo, dando alternativas de solución al problema. Utilizando la Programación Lineal en apoyo "con un modelo sencillo" como técnica de optimización que permita encontrar las alternativas óptimas sin necesidad de considerar todas las opciones, es decir, con un subconjunto reducido de ellas. Esto no es posible con las técnicas de simulación, que se orientan a la búsqueda de soluciones posibles, cuando el problema es inherentemente estocástico (probabilístico).