Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/14072
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dc.contributor.advisorReyes Campana, Víctor Manuel-
dc.contributor.authorHuamaní Ríos, Carlos Flavio-
dc.creatorHuamaní Ríos, Carlos Flavio-
dc.date.accessioned2018-09-26T15:27:08Z-
dc.date.available2018-09-26T15:27:08Z-
dc.date.issued2008-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/14072-
dc.description.abstractEn el presente informe se evidenciará la importancia de aplicar una secuencia de pasos para validar el diseño y validar la fabricación del bastidor de un carrier articulado y eje de tracción oscilante para equipos de perforación empleado en la mina subterránea para cubrir una necesidad del mercado nacional cumpliendo normas internacionales. Una característica muy importante es que el equipo será autopropulsado lo que incrementará su performance en lo que se refiere a la producción y versatilidad. El producto es de uso prolongado, perteneciendo al grupo de equipos encargados de obtener el mineral, esta operación es la actividad primaria de la minería y la duración de esta actividad es de dos a tres meses dependiendo del tamaño de la veta, luego de la cual el equipo es trasladado a otra veta a realizar la misma operación en el mismo periodo de tiempo. Para asegurar la calidad en el proceso de fabricación se establecerán metodologías para validar el diseño mediante un software avanzado en función al parámetro de seguridad recomendado para trabajo minero y la fabricación mediante la inspección de las uniones soldadas bajo la calificación de procedimientos y soldadores utilizando el código “AWS D1.1/ D1.1 M - 2006 - Structural Welding Code - Steel". Por tanto, para comprender con mayor facilidad del tema, se elaborará el informe en 6 capítulos, las cuales son: Capítulo 1: Introducción, se menciona las generalidades, los antecedentes, la justificación, el planteamiento del problema, los objetivos, la metodología del trabajo, el alcance y las limitaciones. Capítulo 2: Conceptos básicos, se explicarán los conceptos más importantes en el software de diseño y soldadura para la fabricación referidos para la validación, asegurando la calidad en el proceso. Capítulo 3: Equipos mecanizados para perforación subterránea, se describe los equipos que actualmente hay en el mercado, su método de trabajo y reglamentos de seguridad que deben cumplir. Capítulo 4: Diseño del bastidor, se enseñará los pasos para la elaboración de planos para la fabricación y análisis estructural del bastidor. Capítulo 5: Fabricación del bastidor, se enseñará los pasos en la fabricación del bastidor e inspecciones durante el proceso bajo normas internacionales. Capítulo 6: Validación del diseño y de la fabricación, se evidenciarán los registros obtenidos de las inspecciones y reportes exigidos por procedimientos estándares. Se agradece la colaboración de la empresa RESEMIN S.A. representado por el Director Gerente lng. James Valenzuela Murillo por el apoyo para el desarrollo de este trabajo.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectTaladroses
dc.subjectMinería subterráneaes
dc.subjectEquipos de perforaciónes
dc.titleValidación del diseño y de la fabricación de un bastidor para equipo de perforación de taladros largos en la minería subterráneaes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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