Influencia de los adsorbentes de clarificación en la minimización de residuos en una planta de re-refinación de aceites lubricantes residuales

Abstract

La presente investigación se ha realizado a partir de pruebas experimentales que permiten determinar la cantidad de residuos generados en la etapa de blanqueamiento en el proceso de re-refinación de aceites minerales usados mediante el método ácido-arcilla, usando para este fin dos tipos de adsorbentes: arcilla y carbón activados. Las pruebas realizadas en planta nos muestran que se genera menor cantidad de residuos usando carbón activado. Para lograr una buena calidad de producto final (coloración final del aceite base re¬refinado) se debe tener una distribución de tamaño de partícula del adsorbente y un sistema de filtración adecuado para este fin. El método ácido-arcilla que se aplica para la re-refinación de aceites minerales usados implica las etapas de Almacenamiento, Cribado, Destilación, Acidificación, Neutralización, Adsorción y Filtración. En efecto, es en la etapa de Adsorción donde se lleva a cabo el blanqueamiento del aceite residual usando dos distintos adsorbentes y diferentes dosificaciones. Los insumos utilizados para las pruebas del presente trabajo de investigación en esta etapa son los siguientes: arcilla activada TONSIL® SUPREME 169, arcilla activada BEST® B-HY-1B y carbón activado COLORSORB™ XFP21. Por este motivo, en la presente tesis se investiga y evalúa las propiedades y las dosificaciones de los adsorbentes para generar menor cantidad de residuos en la etapa de adsorción lo cual tiene una influencia directa en el impacto ambiental. Para encontrar la mejor solución de ingeniería al problema planteado en la etapa de adsorción se cuenta con aceite neutralizado que ha pasado por las etapas de Destilación, Acidificación y Neutralización, condiciones operativas las etapas antes mencionadas del tratamiento. Finalmente, con las dosificaciones obtenidas experimentalmente con el carbón activado COLORSORB™ XFP21 se puede disminuir la generación de residuos de la etapa de adsorción comparando estos resultados con los obtenidos a partir del proceso actual usando arcilla activada TONSIL® SUPREME 169.

The present research has been made from experimental tests that allow to determine the amount of waste generated in the bleaching stage in the re-refining process of used mineral oils by means of the acid-clay method, using for this purpose two types of adsorbents: activated clay and powdered activated carbon. The tests performed in the plant show that less waste is generated using activated carbon. In order to achieve a good quality final product (final coloration of the re-refined base oil), a particle size distribution of the adsorbent and a filtration system suitable for this purpose must be obtained. The acid-clay method used for the re-refining of used mineral oils involves the stages of Storage, Screening, Distillation, Acidification, Neutralization, Adsorption and Filtration. In fact, it is in the Adsorption stage where the residual oil bleaching is carried out using two different adsorbents and different dosages. The inputs used for the tests of this research work in this stage are the following: activated clay TONSIL® SUPREME 169, activated clay BEST® B-HY-1B and activated carbon COLORSORB™ XFP21. For this reason, this thesis investigates and evaluates the properties and dosages of the adsorbents to generate less amount of waste in the adsorption stage which has a direct influence on the environmental impact. To find the best engineering solution to the problem posed in the adsorption stage, we have neutralized oil that has gone through the stages of Distillation, Acidification and Neutralization, operating conditions in the aforementioned stages of the treatment. Finally, with the dosages obtained experimentally with the activated carbon COLORSORB™ XFP21, the generation of waste from the adsorption stage can be reduced by comparing these results with those obtained from the current process using activated clay TONSIL® SUPREME 169.