Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/21753
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dc.contributor.advisorRodríguez Bustinza, Ricardo Raúl-
dc.contributor.authorOrtiz de Orue Figueroa, Jhonatan-
dc.creatorOrtiz de Orue Figueroa, Jhonatan-
dc.date.accessioned2022-03-24T19:49:41Z-
dc.date.available2022-03-24T19:49:41Z-
dc.date.issued2020-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/21753-
dc.description.abstractEl presente trabajo de suficiencia está orientado a la eficiencia energética en el sistema de aire comprimido, considerando los múltiples factores que influyen en los costos operativos de producir, tratar y distribuir aire comprimido para el sector industrial y minero. Las empresas industriales manufactureras, mineras y metalúrgica son grandes consumidores de aire comprimido, sin embargo, un alto porcentaje de estas empresas no tienen definido el costo de producir el aire comprimido y si este sistema es eficiente o existe oportunidad de mejora. A través del análisis energético en sistemas de aire comprimido con equipos eléctricos, identifican la situación actual, la eficiencia actual del sistema de aire comprimido. Una vez identificada la situación actual, leída a través de instrumentos de medición directa e indirecta, detectamos oportunidades de mejora en cada parte del proceso, desde la generación de aire comprimido, control del grupo de trabajo de compresores, los equipos apropiados para el tratamiento, caídas de presiones propios de los equipos de tratamiento, dimensionamiento de depósitos de aire comprimido, tratamiento de condensados y caídas de presión en la distribución de aire comprimido a través de la red de tuberías. El principal costo operativo de un sistema de generación de aire comprimido usando equipos eléctricos es la energía eléctrica consumida, sin embargo, existen otros costos asociados al sistema de aire comprimido como la energía producida en forma de calor que no ha sido aprovechadaes
dc.description.abstractThis Sufficiency work is aimed at energy efficiency in the compressed air system, considering the multiple factors that influence the operating costs of generating compressed air, equipment to improve energy efficient in treatment and distributing compressed air for the industrial and mining sector. Industrial manufacturing, mining and metallurgical companies are large consumers of compressed air; however, a high percentage of these companies do not have defined the cost of producing compressed air and if this system is efficient or there is an opportunity for improvement. Through energy analysis in compressed air systems with electrical equipment, the current situation can be identified, the current efficiency of the compressed air system. Once the current situation has been identified, read through direct and indirect measurement instruments, we detect opportunities for development in each part of the process, from the generation of compressed air, control of the compressors working group, the controlled equipment for treatment, pressure drops typical of treatment equipment, sizing of compressed air tanks, treatment of condensates and pressure drops in the distribution of compressed air through the pipe network. The main operating cost of a compressed air generation system using electrical equipment is the electrical energy consumed, however, there are other costs associated with the compressed air system such as energy produced in the form of heat that has not been used.en
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectEficiencia energéticaes
dc.subjectAire comprimidoes
dc.subjectCompresoreses
dc.subjectEnergía limpiaes
dc.titleAnálisis energético de la generación de aire comprimido en equipos eléctricos que permita reducir costos operativoses
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises
thesis.degree.nameIngeniero Mecatrónicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecatrónicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-6411-7123es
renati.author.dni40701730-
renati.advisor.dni07543266-
renati.typehttp://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesionales
renati.levelhttp://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesionales
renati.discipline713096-
renati.jurorVillavicencio Chávez, Manuel Augusto-
renati.jurorFurukawa Fukuda, Roberto Sumiyoshi-
dc.publisher.countryPEes
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.02es
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecatrónica

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