Diseño de un sistema de control para mejorar la gestión de alarmas y el mantenimiento, en lotes de extracción y despacho crudo

Abstract

En el año 2020, el Perú ha mostrado la importancia de cubrir la demanda de hidrocarburos y sus derivados en los diferentes sectores del país, como transporte, industrias químicas, entre otras. Es importante por ello, que en los lotes de petróleo se tenga un sistema de control que permita tener operaciones eficientes con mejora continua. El propósito del presente trabajo de suficiencia profesional es el diseño de un sistema de control, que mejore la gestión del mantenimiento y el monitoreo de alarmas a través de la interacción con las pantallas SCADA de los procesos que se dan en lotes de extracción y de despacho de crudo. Para lo cual, se recopila información sobre planes de mantenimiento, filosofía de operación, listado de equipos, y tipos de eventos de falla. Con esta información se genera un modelo general de una planta de extracción y despacho de crudo donde se implementará un sistema de control aplicando normas como la norma ISA 101.1, para la configuración de pantallas, la norma ISA 18.2 para gestionar alarmas de proceso y practicas recomendadas de mantenimiento de la SMRP(Society for Maintenance & Reliability Professionals), para tener consideraciones necesarias de registro de eventos y acciones en equipos; de esta manera mejorar la operación de la planta, la seguridad de activos y personas.

In 2020, Peru has shown the importance of meeting the demand for hydrocarbons and their derivatives in the different sectors of the country, such as transportation, chemical industries, among others. For this reason, it is important that the oil lots have a control system that allows efficient operations with continuous improvement. The purpose of this professional sufficiency inform is to design of a control system that improves maintenance management and alarm monitoring through interaction with the SCADA screens of the processes that occur in extraction and dispatch batches. of crude. For which, information is collected on maintenance plans, operating philosophy, equipment list, and types of failure events. With this information, a general model of a crude extraction and dispatch plant is generated where a control system will be implemented applying standards such as the ISA 101.1 standard, for the configuration of screens, the ISA 18.2 standard to manage process alarms and recommended practices. of maintenance of the SMRP (Society for Maintenance & Reliability Professionals), to have necessary considerations of registration of events and actions in teams; in this way, improve the operation of the plant, the safety of assets and people.