Análisis de la implementación tecnológica de la unidad de conversión profunda flexicoking en la nueva refinería Talara

Abstract

El objetivo principal del presente trabajo es analizar los principales factores que motivaron a elegir la tecnología Flexicoking por encima de muchas otras tecnologías para el mejoramiento de los residuales de vacío, en el marco de las necesidades de la Modernización de la Refinería Talara y las regulaciones medioambientales vigentes. Para ello se analizaron siete factores: (1) flexibilidad del crudo, (2) rendimiento de hidrocarburos ligeros y calidad de coque, (3) requerimiento energético y servicios industriales, (4) trayectoria comercial de la tecnología, (5) manejo de subproductos, (6) impacto ambiental y finalmente (7) costos e inversión. Se determinó que cinco de estos factores tuvieron relevancia para la elección de la tecnología de conversión profunda Flexicoking, a saber: la alta flexibilidad para procesar los crudos agrios y pesados que se encuentran disponibles en la región; la menor demanda de gas natural como requerimiento energético que implica la tecnología; el alto rendimiento de los productos de mayor valor agregado: gasolina y diésel con 15.1% y 41.5% respectivamente, que representan el 56.6% del total de la producción; el manejo y utilización eficiente de los subproductos: coque y flexigas; y la minimización del impacto ambiental en la calidad del aire debido a la reducción de las emisiones gaseosas, que se refleja en la caída de la concentración del SO2 en el cuerpo receptor que disminuiría de 561.4 ug/m3 a 55 ug/m3 en el Punto de Máximo Impacto (PMI) con la implementación de la Unidad Flexicoking en el Proyecto de Modernización de la Refinería Talara.

The main objective of this work is to analyze the main factors that motivated the choice of Flexicoking technology over many other technologies for the upgrading of vacuum waste, within the framework of the needs of the Modernization of the Talara Refinery and environmental regulations current. For this, seven factors were analyzed: (1) flexibility of crude oil, (2) yield of light hydrocarbons and quality of coke, (3) energy requirement and industrial services, (4) commercial trajectory of the technology, (5) management of by-products, (6) environmental impact and finally (7) costs and investment. It was determined that five of these factors were relevant for the choice of the Flexicoking deep conversion technology, namely: the high flexibility to process the sour and heavy crude oils that are available in the region; the lower demand for natural gas as an energy requirement that technology implies; the high performance of products with the highest added value; gasoline and diesel with 15.1% and 41.5% respectively, which represent 56.6% of total production; the efficient handling and use of by products: coke and flexigas; and the minimization of the environmental impact on air quality due to the reduction of gaseous emissions, which is reflected in the drop in the concentration of SO2 in the receiving body, which would decrease from 561.4 ug/m3 to 55 ug/m3 at Point Maximum Impact (PMI) with the implementation of the Flexicoking Unit in the Talara Refinery Modernization Project.