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http://hdl.handle.net/20.500.14076/22989
Título : | Rol estratégico del ingeniero químico en las auditorías de certificación de sistemas de gestión de la calidad, para el sector industrial |
Autor : | Hilario Cordero, Dennis Daniel |
Asesor : | Turriate Manrique, Juan Ángel |
Palabras clave : | Sistemas de gestión de la calidad;Auditorías |
Fecha de publicación : | 2022 |
Editorial : | Universidad Nacional de Ingeniería |
Resumen : | El presente informe aborda parte de la auditoría de certificación del sistema de gestión de la calidad, en base a la norma internacional ISO 9001:2015, de la empresa Minera Poderosa, la misma que fue realizada por la empresa certificadora SGS Del Perú. La empresa minera se dedica a la exploración, explotación, procesamiento y comercialización de minerales con contenido de oro, y cumpliendo con el rol asumido por mi persona, como auditor de la empresa certificadora, se llegó a identificar un hallazgo en el sub proceso de molienda, el cual y de acuerdo al “Mapa de proceso” de la empresa minera, pertenece al proceso principal denominado “Procesamiento”, e indicado en la figura 8. El hallazgo estuvo relacionado al consumo de cianuro en la línea de molienda, el cual alcanzó una eficacia del 88,74% para el año 2020, porcentaje que fue calculado por la empresa auditada, en función al nivel de cumplimiento del indicador “Consumo específico de cianuro” y su meta correspondiente e indicada en la figura 11. Además, conforme al porcentaje de eficacia se establecen rangos, donde para un porcentaje menor al 90%, el resultado es clasificado como “Malo”. Considerando que la molienda constituye un factor prioritario, ya que en este sub proceso se expone al oro del mineral a la solución cianurada; se hizo necesario evaluar el impacto que este tiene, tanto en la calidad del producto ofrecido, que en este caso es el bullón de oro, como de otros factores que podrían afectar la eficacia y los costos en la producción. Por tanto, mediante la aplicación de una evaluación del proceso desde un punto de vista de la ingeniería química y el uso de métodos de auditoría, indicados en la norma internacional ISO 19011:2018, constituyeron un factor relevante para la realización de la auditoría. Asimismo, se demostró cómo el ingeniero químico, dentro de su misión de optimizar los procesos, mantiene un papel estratégico en las auditorías de certificación de sistemas de gestión de la calidad, esto debido al aporte en el análisis y evaluación de los resultados del seguimiento y control del proceso productivo, así como, la interpretación de los datos e información obtenida del sistema producción, lo que contribuyó a conocer la situación real del proceso; además, que fortalece diferentes competencias, como la habilidad de aplicar conocimientos, el trabajo en equipo, la capacidad de resolver problemas, entre otros. Como parte de la auditoría se identificaron aportes técnicos que son propuestas de mejora, que la empresa minera, previa evaluación técnica y económica, pueden implementar de acuerdo al valor que dan los mismos; todo ello se encuentra en detalle en el capítulo 3 del presente informe. En el capítulo 4, se indicaron las contribuciones, tanto para la empresa auditada, como para la empresa certificadora, de acuerdo a los resultados y aportes técnicos identificados, y finalmente se dieron las conclusiones de la auditoría, calificando al hallazgo encontrado como una oportunidad de mejora, de acuerdo a la metodología de auditoría utilizada y otras razones que se detallan en el capítulo 4. This report addresses part of the certification audit of the quality management system, based on the international standard ISO 9001:2015, of the company Minera Poderosa, which was carried out by the certifying company SGS Del Perú. The mining company is dedicated to the exploration, exploitation, processing and commercialization of minerals with gold content, and fulfilling the role assumed by me, as auditor of the certifying company, a finding was identified in the grinding sub-process, which and according to the "Process Map" of the mining company, belongs to the main process called "Processing", and indicated in Figure 8. The finding was related to the consumption of cyanide in the milling line, which reached an efficiency of 88.74% by 2020, a percentage that was calculated by the audited company, based on the level of compliance with the indicator "Specific consumption of cyanide" and its corresponding goal and indicated in Figure 11. In addition, according to the percentage of efficacy ranges are established, where for a percentage less than 90%, the result is classified as "Bad". Whereas milling is a priority factor, since in this sub-process gold from the ore is exposed to the cyanide solution; it became necessary to evaluate the impact that this has, both on the quality of the product offered, which in this case is the gold bullon, and other factors that could affect efficiency and costs in production. Therefore, by applying a process assessment from a chemical engineering point of view and using audit methods, indicated in the international standard ISO 19011:2018, they constituted a relevant factor for the performance of the audit. Likewise, it was demonstrated how the chemical engineer, within his mission to optimize processes, maintains a strategic role in the certification audits of quality management systems, this due to the contribution in the analysis and evaluation of the results of the monitoring and control of the production process, as well as the interpretation of the data and information obtained from the production system, which contributed to knowing the real situation of the process; in addition, it strengthens different competencies, such as the ability to apply knowledge, teamwork, the ability to solve problems, among others. As part of the audit, technical contributions were identified that are proposals for improvement, which the mining company, after technical and economic evaluation, can implement according to the value they give; all of this is detailed in chapter 3 of the present report. In chapter 4, the contributions were indicated, both for the audited company and for the certifying company, according to the results and technical contributions identified, and finally the conclusions of the audit were given, qualifying the finding found as an opportunity for improvement, according to the audit methodology used and other reasons detailed in chapter 4. |
URI : | http://hdl.handle.net/20.500.14076/22989 |
Derechos: | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería Química |
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