Diseño del rotor de una turbina a gas de 1000 Kw

Abstract

El avance tecnológico en el campo de las turbinas ha evolucionado desde los primeros molinos de viento hasta los turborreactores modernos. Las características actuales de una turbina de gas basan su funcionamiento en los procesos de compresi6n, adición de calor y expansión subsiguiente en la turbina propiamente dicha de la sustancia de trabajo; y para lograr el mejoramiento antes mencionado hubo que vencer dos dificultades fundamentales: a) Los rendimientos del compresor y la turbina deben ser los máximos posibles. b) La temperatura del gas al inicio de la expansión debe ser la más alta permisible. En el aspecto mecánico, el perfeccionamiento de rodamientos, cojinetes antifricción, engranajes de precisión, transmisiones, contribuyen a elevar este rendimiento. Los descubrimientos en el campo metalúrgico han elevado las temperaturas máximas permisibles hasta hace algunos años, desde 500 °C hasta 900 °C y 1100 °C en algunos casos. El empleo de combinaciones de cerámica y metal es el más prometedor para conseguir elevar aún más el ''techo térmico”. El presente trabajo tiene por finalidad presentar una visión objetiva del cálculo y diseño del rotor de una turbina de gas a nivel académico, el cual se usará para mover una locomotora o generador eléctrico. Aquellos parámetros necesarios para el cálculo que no se tengan valores exactos, casos de eficiencias, ángulos de álabes, etc., se asumirán dentro de los límites permisibles tomados de otros ya construidos. Los pasos a desarrollarse serán sucesivamente: Condiciones de funcionamiento. Cálculos teóricos. Diseño con selección del material a usarse.