Mantenimiento integral de calderas pirotubulares

Abstract

El trabajo desarrollado presenta los diferentes procedimientos con respecto al mantenimiento a realizar en calderas de diseño pirotubular con la finalidad de conseguir su conservación, así como su correcto funcionamiento. Con el paso del tiempo, las calderas bajo inadecuadas condiciones de trabajo y conservación pasan a transformarse en equipos peligrosos en el área de trabajo. Un exhaustivo control en los diferentes aspectos que comprende la obtención de vapor en calderas ha demostrado ser la solución para evitar desperfectos y riesgos al trabajar con estos equipos. El conjunto de actividades ejecutadas con el fin de conseguir el óptimo desempeño de las calderas, se han establecido en un programa de mantenimiento estándar que sirvió como punto de partida en todos los trabajos realizados. El programa de mantenimiento estándar se basa en la metodología inductiva-deductiva, evaluando la información obtenida de inspecciones realizadas a calderas determinando requerimientos, así como la información general en los instructivos de calderas que proporcionan las empresas manufactureras. En forma complementaria, se aplicó una evaluación mediante el uso de indicadores de mantenimiento a una caldera, para precisar hasta qué punto el programa de mantenimiento influyó en garantizar el buen funcionamiento del equipo en un período de trabajo. Los resultados de los indicadores de mantenimiento mostraron que la caldera funcionó correctamente la mayor parte del tiempo en la jornada de trabajo y la presencia de averías que ocasionan su inactividad fueron mínimas. El análisis de resultados ha sustentado la relevancia de un programa de mantenimiento para calderas, con un enfoque integral que incluye tareas predictivas, preventivas y correctivas de mantenimiento. En las calderas que han cumplido con su programa de mantenimiento, los periodos de tiempo estimados de utilidad de sus componentes se han prolongado y el consumo de combustible fue menor, en comparación con equipos que trabajan sin programa y han esperado a la aparición de fallas para solicitar mantenimiento correctivo.

The developed work presents the different procedures with respect to the maintenance to be carried out in pyrotubular design boilers with the purpose of achieving their conservation, as well as their correct operation. With the passage of time, boilers under inadequate working and conservation conditions become dangerous equipment in the work area. An exhaustive control of the different aspects involved in the production of steam in boilers has proven to be the solution to avoid damages and risks when working with this equipment. The set of activities carried out in order to achieve optimum performance of the boilers, have been established in a standard maintenance program that served as a starting point in all the work performed. The standard maintenance program is based on the inductive-deductive methodology, evaluating the information obtained from boiler inspections to determine requirements, as well as the general information in the boiler instructions provided by the manufacturing companies. In a complementary manner, an evaluation was applied using maintenance indicators to a boiler, in order to determine to what extent, the maintenance program influenced in guaranteeing the good operation of the equipment in a period of work. The results of the maintenance indicators showed that the boiler correctly worked most of the time during the workday and the presence of breakdowns that cause its inactivity were minimal. The analysis of results has supported the relevance of a maintenance program for boilers, with an integral approach that includes predictive, preventive, and corrective maintenance tasks. In the boilers that have complied with their maintenance program, the estimated time periods of usefulness of their components have been extended and fuel consumption was lower, compared to equipment that work without a program and have waited for the appearance of failures to request corrective maintenance.