Plan de mitigar las paradas de máquinas e incrementar las eficiencias de producción en una empresa que produce sacos y telas de polipropileno

Abstract

El objetivo del presente informe es mostrar de qué manera se logró mitigar las paradas de máquinas, cómo se logró reducir las pérdidas por la Baja Eficiencia de Producción en una empresa que produce sacos y telas de polipropileno en el área de Tejeduría Circular, empresa que inició su producción en el Perú en el año 2012. El área de Tejeduría Circular lograba eficiencias de producción menores al 60%, cayendo hasta 49% generando una pérdida de SA 527,162 Soles/Mes. Y las perdidas debido a las paradas de máquinas, llegó a SA 384,331 Soles/Mes. Ocasionadas por 3 causas principales: La Falta de Personal Calificado (69.2%), La falta de Material (6.2%) y los Cambios de Producción (5.8%), siendo la más representativa La Falta de Personal Calificado con el 69.2%. La solución del problema se da con la implementación de un plan que consiste en obtener más horas hombres y a la vez tener la disponibilidad inmediata de los operadores que están en capacitación, y para apoyar al incremento de las eficiencias se hace uso de la Metodología SMED, de esta manera se logra mitigar las paradas de máquinas, se reducen las pérdidas por baja eficiencia y a la vez se promueve el ascenso a los operadores, a los ayudantes; re categorizándolos y equilibrando sus sueldos. Durante los últimos 6 meses hasta mayo del 2014 se ha llegado a eficiencias de producción del 70% con tendencia a incremento del 3% mensual y según las tendencias en este 3° periodo estaríamos llegando a un 80% de eficiencia en los Telares SL4 y SL6.