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dc.contributor.advisorUribe Valenzuela, Carmen Luisa-
dc.contributor.authorChambi Vilca, Juan Carlos-
dc.creatorChambi Vilca, Juan Carlos-
dc.date.accessioned2017-12-26T21:52:22Z-
dc.date.available2017-12-26T21:52:22Z-
dc.date.issued2010-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/7420-
dc.description.abstractLas exportaciones en el campo textil, desde el punto de vista del tejido, abarcan más el tejido de punto que el tejido plano, por ello el presente trabajo se centrará en el primer caso. En la industria textil últimamente se están utilizando materias primas de un menor costo, entre ellas el algodón importado tales como el sjv o americano, los cuales nos permiten un ahorro en materia prima, pero con un déficit en otras cualidades tales como la apariencia final de la tela (pilling, encogimiento, revirado, estabilidad dimensional, etc). Es por eso que se tiene que aplicar nuevos procedimientos para dar a la tela un mejor acabado, entre ellas el pilling. La tintura de algodón con colorantes reactivos por agotamiento consta de tres etapas: pretratamiento, teñido, jabonado, cada una con sus propias características. En el primer caso se tiene: blanqueo o descrude, neutralizado y antipilling. Este último es producido por celulasa, la cual al interactuar con la celulosa produce una serie de azúcares, (glucosa y otros) que actúan como agentes reductores, alterando el comportamiento de algunos colorantes en la etapa de teñido, haciendo necesario una alta concentración de estos para llegar al tono deseado, además que se necesitan más cantidad de enjuagues, esto a su vez eleva los costos de teñido de algodón. Sin embargo, hay una alternativa para este tipo de problema (ya que en la actualidad hay procesos similares) y es la que se desarrolla experimentalmente en nuestro trabajo de tesis, realizando primero la etapa de biopolish (o antipilling), seguido del pretratamiento (blanqueo o descrude), procediéndose después con las etapas de neutralizado y eliminación de peróxido (si fuese blanqueo) y posteriormente teñido. De esta manera se evita el problema de reducción de colorantes reactivos y la alta concentración de estos en el teñido. El pretratamiento se realizó en máquinas Brazzoli o MCS de tintorería y se trabaja con este tipo de previo para los teñidos. A continuación, se procedió con el teñido en máquinas de laboratorio (Starlet) y tintorería (Brazzoli, MCS) con cuerda tubular. Se tomaron los controles necesarios: velocidad de cuerda, bomba, pH (inicial, agotamiento, jabonado), densidad de sal.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectDesarrollo de fibras textileses
dc.subjectMejorar el acabado de las telases
dc.titlePropuesta alternativa para el pretratamiento de fibras celulosicas variando el proceso enzimáticoes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Químicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Química y Textiles
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Químicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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