Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/14436
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dc.contributor.advisorFranco Gonzáles, Elmar Javier-
dc.contributor.authorSalas Espíritu, Juan Carlos-
dc.creatorSalas Espíritu, Juan Carlos-
dc.date.accessioned2018-10-11T15:26:53Z-
dc.date.available2018-10-11T15:26:53Z-
dc.date.issued2006-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/14436-
dc.description.abstractEl principal objetivo del presente informe es de presentar los mantenimientos correctivos por soldadura aplicados a equipos de minería a tajo abierto, si bien el trabajo de soldadura en la minería abarca un amplio abanico de posibilidades se está tomando los más críticos y representativos, los de movimiento y acarreo de mineral. La gran abrasión, peso y heterogeneidad del mineral ocasiona gran deterioro en las estructuras base y de revestimiento, equipo tales como tolvas y cucharones llevan un formato de revestimiento con planchas de diferentes durezas 400HBN, 500HBN, bimetálicas, carburos de cromo, etc. La parada de estos equipos ocasiona una gran pérdida para la empresa minera, por lo que el movimiento de mineral es la principal función que realizan en el área de mina, por ello se trata de tener un mínimo de parada por daños estructurales y/o desgaste. Debido a la problemática de desgaste, es que realizamos el presente informe, que consta de ocho capítulos En tal sentido el primer capítulo haca una introducción al tema, así como la experiencia de dichos mantenimientos en la empaca Southern Perú Copper en su unidad de Toquepala. En el segundo capítulo trocamos los conceptos clásicos de mantenimiento, y su evolución, desde el mantenimiento correctivo hasta llegar al mantenimiento proactivo. El tercer capítulo se escribe los aspectos teóricos de la soldadura, su efecto en la metalurgia de los metales, los diferentes procesos de soldadura y de corte. En el cuarto capítulo abarca el tema de materiales base y de aporte, los más usados en la minería y las de los diferentes materiales. El quinto capítulo está referido a la inspección de soldaduras, los diferentes parámetros para la aceptación y/o rechazo de una unión soldada, así como los diferentes métodos de inspección no destructiva. En el sexto capítulo tiene un tema muy importante referido a los procesos de soldadura, los cálculos teóricos para las temperaturas de pre y post calentamiento, et concepto de carbono equivalente y la soldabilidad de los metates. El séptimo hace referencia a la realización de mantenimientos correctivos por soldadura de diferentes equipos tales como tolva, cucharón, zapata de pala, y tumbler o tamber impulsor de palas. Los resultados obtenidos se detallan en el octavo capítulo para llegar finalmente a las conclusiones y recomendaciones.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectSoldaduraes
dc.subjectMantenimiento correctivo por soldaduraes
dc.subjectMantenimiento de bombases
dc.titleMantenimiento por soldadura de equipos de minería a tajo abiertoes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánico Electricistaes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánica-Eléctricaes
thesis.degree.programIngenieríaes
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica y Electrica

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