Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/24132
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dc.contributor.authorSing Barrera, Juvenal-
dc.creatorSing Barrera, Juvenal-
dc.date.accessioned2023-04-03T17:20:42Z-
dc.date.available2023-04-03T17:20:42Z-
dc.date.issued1972-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/24132-
dc.description.abstractHasta la actualidad el procesamiento (reducción) de la anchoveta para su transformación en harina de pescado se efectúa a través de tres etapas principales marcadamente diferenciadas, siendo estas: Cocido Prensado Secado Si bien de estas tres depende la calidad final de la harina, la primera influye notablemente en los resultados de las otras dos, aunque, siendo el prensado y el secado pasos posteriores al cocido, no se debe pensar para obtener resultados satisfactorios prestarles menor atención. Los efectos de estas etapas o pasos en la reducción de la materia prima son: Cocido: ruptura de las células de grasa y coagulación de las proteínas por medio del calor. Prendado: separación de los sólidos gruesos de la parte líquida por medios mecánicos. Secado: eliminación de la humedad de la pasta obtenida de las prensas hasta un grado determinado. La etapa del cocido es efectuada por los cocinado res, que hasta la actualidad son del tipo de tomillo y cámaras de vapor para la transmisión del calor o inyección del vapor vivo en la masa de pescado en proceso. Utilizan el calor del vapor de agua en forma di recta (en contacto con la materia prima), indirecta (calor transmitido a la materia prima a través de una superficie transmisora de calor) o mixta (combinación de las dos anteriores). El prensado es realizado después de la etapa de cocido. Las prensas consisten en tomillos de paso de creciente y diámetro de eje creciente, que comprimen la masa cocida en contra una malla cilíndrica que los encierra. Los hornos secadores, o secadores simplemente, reciben la pasta prensada y mediante gases calientes, producto de combustión de petróleo, se procede a despojar la humedad excesiva de dicha pasta poniéndolos en con tacto intimo dentro de una cámara rotativa que expone directa y continuamente las partículas de la materia prima a los gases formados en la cámara de combustión. Son estos los secadores llamados a fuego directo. Aunque secadores indirectos, su minero es tan escaso, instalados, que no se le puede considerar incluido en el procedimiento industrial generalizado. Se acostumbra a llamar "línea" al conjunto: cocinador prensa y equipo auxiliar correspondiente. Así un solo secador puede ser alimentado por varias líneas. Como ejemplo, un secador de 60 t/hora puede operar alimentado por tres "líneas" de 20 t/hora. Comúnmente las capacidades de las prensas y cocinadores están comprendidas entre 10 y 30 t/hora de anchoveta, en tanto los secadores llegan hasta los 90 t/hora de capacidad.es
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectCocinador de rastrases
dc.subjectPlanta de harina de pescadoes
dc.titleDiseño y cálculo de un cocinador de rastras, para una planta de harina de pescadoes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises
thesis.degree.nameIngeniero Mecánico Electricistaes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánica-Eléctricaes
thesis.degree.programIngenieríaes
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica y Electrica

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