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Título : Diseño y cálculo de un cocinador de rastras, para una planta de harina de pescado
Autor : Sing Barrera, Juvenal
Palabras clave : Cocinador de rastras;Planta de harina de pescado
Fecha de publicación : 1972
Editorial : Universidad Nacional de Ingeniería
Resumen : Hasta la actualidad el procesamiento (reducción) de la anchoveta para su transformación en harina de pescado se efectúa a través de tres etapas principales marcadamente diferenciadas, siendo estas: Cocido Prensado Secado Si bien de estas tres depende la calidad final de la harina, la primera influye notablemente en los resultados de las otras dos, aunque, siendo el prensado y el secado pasos posteriores al cocido, no se debe pensar para obtener resultados satisfactorios prestarles menor atención. Los efectos de estas etapas o pasos en la reducción de la materia prima son: Cocido: ruptura de las células de grasa y coagulación de las proteínas por medio del calor. Prendado: separación de los sólidos gruesos de la parte líquida por medios mecánicos. Secado: eliminación de la humedad de la pasta obtenida de las prensas hasta un grado determinado. La etapa del cocido es efectuada por los cocinado res, que hasta la actualidad son del tipo de tomillo y cámaras de vapor para la transmisión del calor o inyección del vapor vivo en la masa de pescado en proceso. Utilizan el calor del vapor de agua en forma di recta (en contacto con la materia prima), indirecta (calor transmitido a la materia prima a través de una superficie transmisora de calor) o mixta (combinación de las dos anteriores). El prensado es realizado después de la etapa de cocido. Las prensas consisten en tomillos de paso de creciente y diámetro de eje creciente, que comprimen la masa cocida en contra una malla cilíndrica que los encierra. Los hornos secadores, o secadores simplemente, reciben la pasta prensada y mediante gases calientes, producto de combustión de petróleo, se procede a despojar la humedad excesiva de dicha pasta poniéndolos en con tacto intimo dentro de una cámara rotativa que expone directa y continuamente las partículas de la materia prima a los gases formados en la cámara de combustión. Son estos los secadores llamados a fuego directo. Aunque secadores indirectos, su minero es tan escaso, instalados, que no se le puede considerar incluido en el procedimiento industrial generalizado. Se acostumbra a llamar "línea" al conjunto: cocinador prensa y equipo auxiliar correspondiente. Así un solo secador puede ser alimentado por varias líneas. Como ejemplo, un secador de 60 t/hora puede operar alimentado por tres "líneas" de 20 t/hora. Comúnmente las capacidades de las prensas y cocinadores están comprendidas entre 10 y 30 t/hora de anchoveta, en tanto los secadores llegan hasta los 90 t/hora de capacidad.
URI : http://hdl.handle.net/20.500.14076/24132
Derechos: info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica y Electrica

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