Planeamiento y control de la producción de xantatos, ditiofosfatos, espumantes y surfactantes en una empresa de la industria química, Callao-Lima

Abstract

El presente informe de suficiencia profesional tiene la finalidad de explicar como el sistema de planeamiento y control de la producción de la empresa Reactivos Nacionales S.A. se hizo más eficiente centrándose en el mejoramiento de la gestión de la producción, el monitoreo de indicadores y la supervisión de las labores de embalaje. Para lograr el mejoramiento del sistema, las labores de planeamiento y control de la producción que se llevaron a cabo fueron: la ejecución y análisis oportuno de los indicadores, la adecuada planificación de la producción, la implementación de un check list de embalaje de productos, la participación activa en las reuniones semanales, la ejecución de una estrategia de planificación por campañas para la producción en la planta multipropósito y la aplicación de la mejora en la productividad del proceso de fabricación del surfactante dioctil sulfosuccinato de sodio el cual incluyó pruebas a nivel de laboratorio y a nivel industrial. Los resultados obtenidos permitieron: disminuir los consumos de materias primas y mantener los indicadores dentro de los estándares establecidos como metas, reducir el número de incumplimientos de las órdenes de pedidos, aminorar los reclamos por parte de los clientes sobre el etiquetado de productos terminados, hacer más efectiva la comunicación entre las áreas de la empresa para alcanzar las metas en común, reducir la cantidad de sustancias químicas contaminantes presentes en los efluentes por el lavado continuo de equipos y evitar los costos por la eliminación de un subproducto como residuo.

The purpose of this professional sufficiency report is to explain how the production planning and control system of Reactivos Nacionales S.A. became more efficient by focusing on improving production management, monitoring indicators and supervising packaging tasks. To achieve the improvement of the system, the production planning and control tasks that were carried out were: timely execution and analysis of the indicators, adequate production planning, implementation of a product packaging check list, active participation in weekly meetings, execution of a planning strategy by campaigns for production in the multipurpose plant and application of the improvement in the productivity of the sodium dioctyl sulfosuccinate surfactant manufacturing process, which included tests at the laboratory and plant levels. The results obtained made it possible to: reduce the consumption of raw materials and maintain the indicators within the standards established as goals, reduce the number of non-compliances with orders, reduce customer complaints about the labeling of finished products, make communication between company areas more effective to achieve common goals, reduce the amount of chemical pollutants present in effluents due to the continuous washing of equipment and avoid the costs of eliminating a by-product as a waste product.